Injekto-Muldanta Procezo
Plasta injektomuldado postulas tri primarajn komponentojn - injektomuldan maŝinon, ŝimon kaj krudan plastan materialon. Ŝimoj por plasta injekto konsistas el alta fortika aluminio kaj ŝtalkomponentoj kiuj estis maŝinprilaboritaj por funkcii en du duonoj. La muldaj duonoj kuniĝas ene de la muldmaŝino por formi vian kutiman plastan parton.
La maŝino injektas fanditan plaston en la ŝimon, kie ĝi solidiĝas por iĝi la fina produkto. La injektomulda procezo estas fakte kompleksa procezo kun multaj variabloj de rapideco, tempo, temperaturoj kaj premoj. La kompleta proceza ciklo por fari ĉiun kutiman parton povas varii de ne pli ol kelkaj sekundoj ĝis pluraj minutoj. Malsupre ni proponas al vi tre mallongan klarigon pri kvar paŝoj de la mulda procezo.
Krampo - Antaŭ ol la plasto estas injektita en la ŝimon, la maŝino fermas la du duonojn de la injekto per teruraj fortoj, kiuj malhelpas la muldilon malfermiĝi dum la plasta injekta paŝo de la procezo.
Injekto - Kruda plasto, ĝenerale en formo de malgrandaj buletoj, estas manĝita en la injektomuldan maŝinon ĉe la nutraĵa areo de reciproka ŝraŭbo. La plasta materialo varmiĝas per temperaturo kaj kunpremado, ĉar la ŝraŭbo transportas la plastajn buletojn tra varmigitaj zonoj de la maŝina barelo.La kvanto de fandita plasto, kiu estas transportita al la fronto de la ŝraŭbo, estas strikte kontrolita dozo ĉar tio estos la kvanto de plasto kiu fariĝos la fina parto post injekto. Post kiam la taŭga dozo de fandita plasto atingas la fronton de la ŝraŭbo kaj la ŝimo estas plene fiksita, la maŝino injektas ĝin en la ŝimon, puŝante ĝin en la finpunktojn de la ŝimo-kavaĵo sub altaj premoj.
Malvarmigo - Tuj kiam la fandita plasto kontaktas la internajn ŝimsurfacojn, ĝi komencas malvarmiĝi. La malvarmiga procezo solidigas la formon kaj rigidecon de la lastatempe muldita plasta parto. La malvarmigaj tempopostuloj por ĉiu plasta muldita parto dependas de la termodinamikaj trajtoj de la plasto, la murdikeco de la parto, kaj la dimensiaj postuloj por la preta parto.
Elĵeto - Post kiam la parto estas malvarmigita ene de la ŝimo kaj la ŝraŭbo preparis novan pafon de plasto por la sekva parto, la maŝino malklamos kaj malfermos la plastan injektan ŝimon. La maŝino estas ekipita per mekanikaj provizoj, kiuj funkcias kun mekanikaj trajtoj desegnitaj ene de la plasta injekta muldilo por elĵeti la parton.La kutimo muldita parto estas elpuŝita el la muldilo dum ĉi tiu etapo kaj post kiam la nova parto estas plene elĵetita, la muldilo estas preta por. uzu en la sekva parto.
Multaj plastaj mulditaj partoj estas plene finitaj post kiam ili estas elĵetitaj el la ŝimo kaj simple falas en sian finan kartonon por esti ekspeditaj, kaj aliaj plastaj partdezajnoj postulas post operaciojn post kiam ili estas injektaj mulditaj. Ĉiu kutimo injekta mulda projekto estas malsama!
Kial Plastaj Injektaj Ŝimoj Kostas Tiel Multe?
Homoj ofte demandas kial plastaj injektaj muldiloj kostas tiom multe? Jen la respondo -
Produkti altkvalitajn plastajn partojn povas esti atingita nur per altkvalita konstruita ŝimo. Ŝimoj por plasta injekto konsistas el precize maŝinprilaboritaj komponentoj faritaj el diversaj metaloj kiel aviadila grado aluminio aŭ harditaj ŝimoŝtaloj.
Ĉi tiuj muldiloj estas dezajnitaj kaj faritaj de tre lertaj kaj bone pagitaj homoj kategorie nomataj "muldfaristoj". Ili pasigis jarojn kaj eble eĉ jardekojn estante trejnitaj en la muldila komerco.
Aldone, ŝimfaristoj bezonas tre multekostajn ilojn por plenumi sian laboron, kiel tre multekosta programaro, CNC-maŝinaro, ilaro kaj precizecaj aparatoj. La kvanto da tempo, kiun muldilfaristoj bezonas por fini plastan injektan ŝimon, povas varii de kelkaj tagoj ĝis pluraj semajnoj depende de la komplekseco kaj grandeco de la fina produkto.
Moldaj Konstruaj Postuloj
Krom la kostoj, kiuj rilatas al muldiloj de la lertaj homoj kaj maŝinaro, kiuj faras ilin, la konstruaj postuloj por ke injekta muldilo funkciu ĝuste dum la injekta muldado estas sufiĉe mirindaj. Kvankam la ŝimoj estas resumitaj kiel duonigado de "du duonoj", kavaĵflanko kaj kernflanko, ekzistas ofte dekoj da precizecaj partoj kiuj konsistigas ĉiun duonon.
Preskaŭ ĉiuj precize maŝinprilaboritaj muldilaj komponantoj, kiuj kuniĝos kaj funkcios por fabriki viajn kutimajn mulditajn partojn, estas maŝinprilaboritaj al toleremoj de +/- 0.001″ aŭ 0.025mm. Norma kopia papero estas 0.0035″ aŭ 0.089mm dika. Do imagu tranĉi vian kopipaperon en tri maldikajn pecojn kiel referenco al kiom preciza devas esti muldilo por taŭge konstrui vian ŝimon.
Muldila Dezajno
Kaj finfine, la dezajno de via plasta injekta muldilo havas tre grandan efikon sur ĝia kosto. La plasta injektomulda procezo postulas enormajn kvantojn da premo kiam la plasto estas injektita en la ŝimkavaĵojn per la maŝino. Sen ĉi tiuj altaj premoj la mulditaj partoj ne havos belajn surfacajn finaĵojn kaj eble ne estos dimensie ĝustaj.
Moldaj Materialoj
Por elteni la premojn, kiujn via muldilo vidos dum la injektomulda procezo, ĝi devas esti farita kun altkvalitaj aluminio kaj ŝtalo-klasoj, kaj esti desegnita por elteni krampajn kaj injektajn fortojn, kiuj povas varii de 20 tunoj por malgranda precizeca parto ĝis miloj da. tunoj por loĝdoma reciklado aŭ rubujo.
Dumviva Garantio
Kian ajn tipon de plasta injekta muldilo vi bezonas, ni komprenas, ke via aĉeto de injekta muldilo fariĝos grava valoro por via komerco. Tial ni garantias la produktadvivon de muldiloj, kiujn ni konstruas por niaj klientoj por la vivo de iliaj produktadpostuloj.
Ni esperas, ke ĉi tiuj informoj helpas vin pli bone kompreni plastan injektan muldilon kaj ilian koston. Memoru, ke la kvalito de viaj kutimaj plastaj partoj unue dependos de la kvalito de via muldilo. Lasu nin citi vian sekvan injektan muldan projekton kaj ni laboros proksime kun vi por sukcesigi vian projekton!
Afiŝtempo: Apr-28-2022
